• Usluge izrade limova

Usluge izrade limova

Proizvodnja metala je stvaranje metalnih konstrukcija procesima rezanja, savijanja i sklapanja.To je proces s dodanom vrijednošću koji uključuje stvaranje strojeva, dijelova i struktura od različitih sirovina.


Zahtjev-ponuda

Pojedinosti o proizvodu

Pitanja

Oznake proizvoda

Izrada lima

Izrada limova je izrada metalnih konstrukcija procesima rezanja, savijanja i sastavljanja.To je proces s dodanom vrijednošću koji uključuje stvaranje strojeva, dijelova i struktura od različitih sirovina.

Tipično, proizvodna radionica daje ponudu za posao, obično na temelju inženjerskih crteža, i ako joj se dodijeli ugovor, izrađuje proizvod.Velike tvornice koriste mnoštvo procesa s dodanom vrijednošću, uključujući zavarivanje, rezanje, oblikovanje i strojnu obradu.

Kao i kod drugih proizvodnih procesa, obično se koriste ljudski rad i automatizacija.Izrađeni proizvod može se nazvati izmišljotinom, a trgovine specijalizirane za ovu vrstu posla nazivaju se fab shopovi.Krajnji proizvodi drugih uobičajenih vrsta obrade metala, poput strojne obrade, štancanja metala, kovanja i lijevanja, mogu biti slični po obliku i funkciji, ali ti se procesi ne klasificiraju kao proizvodnja.

Limeni materijali

Obrada lima je sveobuhvatan postupak hladnog naknadnog oblikovanja za tanke metalne ploče (obično ispod 6 mm), uključujući rezanje, probijanje/rezanje/sastavljanje, savijanje, zavarivanje, zakivanje, spajanje, oblikovanje (kao što su karoserije automobila), itd. Njegova izvanredna značajka je da je debljina istog dijela ista.Proizvodi obrađeni postupkom lima nazivaju se dijelovi od lima.Limeni dijelovi na koje se pozivaju različite industrije općenito su različiti i uglavnom se koriste za montažu.Obrada lima se naziva obrada lima.Konkretno, na primjer, upotreba ploča za izradu dimnjaka, željeznih bačvi, spremnika za gorivo i kanistera za ulje, ventilacijskih cijevi, koljena i glava, okruglih mjesta, lijevaka itd. Glavni procesi uključuju rezanje, savijanje, savijanje, oblikovanje, zavarivanje, zakivanje itd.

Limeni materijali

Limeni materijali

Materijali koji se obično koriste u obradi lima su hladno valjani lim (SPCC), toplo valjani lim (SHCC), pocinčani lim (SECC, SGCC), bakar (CU), mesing, crveni bakar, berilijev bakar, aluminijski lim (6061, 5052, 1010, 1060, 6063, duralumin, itd.), nehrđajući čelik (površina zrcala, brušena površina, mat površina), u skladu s različitim funkcijama proizvoda, odabiru se različiti materijali, općenito treba uzeti u obzir upotrebu i cijenu proizvod.

1. Hladno valjani lim SPCC, uglavnom se koristi za galvanizaciju i pečenje boje, niske cijene, lako se oblikuje, debljina materijala ≤ 3,2 mm.

2. Vruće valjani lim SHCC, materijal T≥3,0 mm, također koristi dijelove za galvanizaciju i boju, niske cijene, ali ih je teško oblikovati, uglavnom ravni dijelovi.

3. Pocinčani lim SECC, SGCC.SECC elektrolitička ploča podijeljena je na N materijal i P materijal.N materijal se uglavnom koristi za površinsku obradu, a cijena je visoka.P materijal se koristi za prskane dijelove.

4. Bakar;uglavnom se koristi za vodljive materijale, a njegova površinska obrada je poniklana, kromirana ili bez obrade, a cijena je visoka.

5. Aluminijska ploča;općenito se koristi površinski kromat (J11-A), oksidacija (vodljiva oksidacija, kemijska oksidacija), visoka cijena, posrebrenje, poniklavanje.

6. Aluminijski profili;materijali sa složenom strukturom poprečnog presjeka, koji se naširoko koriste u raznim pod-kutijama.Površinska obrada je ista kao i aluminijska ploča.

7. Nehrđajući čelik;SUS304 je jedan od najčešće korištenih nehrđajućih čelika.Budući da sadrži Ni (nikal), otporniji je na koroziju i toplinu od čelika koji sadrži Cr (krom).Ima vrlo dobra mehanička svojstva, nema fenomena otvrdnjavanja toplinskom obradom, nema elastičnosti.Sadržaj SUS301Cr (kroma) niži je od sadržaja SUS304, a otpornost na koroziju je loša.Međutim, nakon hladne obrade, može dobiti dobru vlačnu silu i tvrdoću u procesu štancanja i ima dobru elastičnost.Najviše se koristi za opruge od šrapnela i anti-EMI.

Značajke tehnologije izrade lima

Značajke tehnologije izrade lima

Metalni lim ima karakteristike male težine, velike čvrstoće, električne vodljivosti (može se koristiti za elektromagnetsku zaštitu), niske cijene i dobrih performansi masovne proizvodnje.Naširoko se koristi u elektroničkim uređajima, komunikacijama, automobilskoj industriji, medicinskoj opremi i drugim područjima.U kućištima za računala, mobilnim telefonima i MP3-ovima lim je bitan dio.Kako primjena lima postaje sve opsežnija, dizajn dijelova od lima postaje važan dio procesa razvoja proizvoda.Inženjeri strojarstva moraju biti vješti u vještinama projektiranja dijelova od lima, tako da dizajnirani lim može zadovoljiti zahtjeve proizvoda.Zahtjevi za funkciju i izgled, ali također čine proizvodnju kalupa za utiskivanje jednostavnom i jeftinom

 

Uobičajeno korištena oprema za obradu lima u osnovi uključuje stroj za smicanje, CNC stroj za probijanje/laser, plazmu, stroj za rezanje vodenim mlazom, stroj za savijanje, stroj za bušenje i raznu pomoćnu opremu kao što su: odmotavač, stroj za izravnavanje, stroj za skidanje ivica, stroj za točkasto zavarivanje itd. .

Obično su četiri najvažnija koraka procesa obrade lima rezanje, probijanje/rezanje/savijanje/valjanje, zavarivanje, površinska obrada itd. Površinska obrada dijelova lima također je vrlo važan dio procesa obrade lima, jer može spriječiti hrđanje dijelova i uljepšati izgled proizvoda.Uloga površinske predobrade limenih dijelova uglavnom je uklanjanje ulja, oksidnih naslaga, hrđe itd. Ona se priprema za površinsku naknadnu obradu, a naknadna obrada je uglavnom raspršivanje (pečenje) boje, prskanje plastike i anti - premaz hrđe.

Proces izrade lima

Proces izrade lima

1. Rezanje 2. Savijanje 3. Istezanje 4. Zavarivanje 5. Prskanje plastike 6. Pregled 7. Skladištenje.

Definicija: Odnosi se na tehnologiju obrade ploča jednake debljine, koja se ne mora oblikovati kalupima, a brzina proizvodnje je spora, uključujući izradu, savijanje, rastezanje, zavarivanje, prskanje, montažu itd., uglavnom rezanje, probijanje, savijanje, zavarivanje, lijepljenje itd. korak.

Rezanje

Rezanje

uglavnom probijanje i lasersko rezanje.Broj sredstava za probijanje obrađuje CNC stroj za probijanje, a debljina ploče je ≤3 mm za hladno valjani lim i toplo valjani lim, ≤4 mm za aluminijski lim i ≤2 mm za nehrđajući čelik.Za probijanje postoje zahtjevi za minimalnu veličinu, što je povezano s oblikom rupe, svojstvima i debljinom materijala.Lasersko rezanje je proces laserskog letećeg rezanja.Debljina ploče je ≤20 mm za hladno valjane i toplo valjane ploče, a ≤10 mm za nehrđajući čelik.Prednost je u tome što je debljina ploče za obradu velika, brzina rezanja oblika izratka je brza, a obrada je fleksibilna.

Savijanje

Savijanje

Dio za savijanje ima minimalni radijus savijanja.Kada je materijal savijen, vanjski sloj se rasteže, a unutarnji sabija u području ugla.Kada je debljina materijala konstantna, što je manji unutarnji radijus savijanja, to je veća napetost i kompresija materijala;kada vlačna sila vanjskog sloja prijeđe granicu materijala, doći će do loma i loma.

Istezanje

Istezanje

Polumjer ugla između dna crteža i ravne stijenke trebao bi biti veći od debljine ploče.Debljina materijala nakon istezanja će se u određenoj mjeri promijeniti.Središte dna općenito zadržava izvornu debljinu, a materijal na donjem rubu postaje tanji., materijal na vrhu blizu prirubnice postaje deblji, a materijal na zaobljenim uglovima pravokutnog nosača postaje deblji.

Zavarivanje

Zavarivanje

uglavnom elektrolučno zavarivanje i plinsko zavarivanje.

①Elučno zavarivanje ima prednosti fleksibilnosti, manevriranja, široke primjenjivosti i zavarivanja u svim položajima;oprema koja se koristi je jednostavna, izdržljiva i ima niske troškove održavanja.Međutim, intenzitet rada je visok, a kvaliteta nije dovoljno stabilna, ovisno o razini operatera.Pogodan je za zavarivanje ugljičnog čelika, niskolegiranog čelika i legura obojenih metala kao što su bakar i aluminij preko 3 mm.

②Mogu se podesiti temperatura plamena i svojstva plinskog zavarivanja.U usporedbi s elektrolučnim zavarivanjem, izvor topline je širi od zone utjecaja topline, toplina nije tako koncentrirana kao luk, a produktivnost je niska.Legura, cementni karbid itd.

Prskanje plastike

Prskanje plastike

Površina hardvera automatski se prska uljem i prahom kroz pećnicu i druge strojeve kako bi proizvod izgledao lijepo i zadovoljio potrebe pakiranja i slanja.

Inspekcija

Inspekcija

Proces proizvodnje proizvoda kontrolira odjel za inspekciju kvalitete u stvarnom vremenu kako bi se smanjio proizvodni gubitak i stopa neispravnosti te osigurala kvaliteta proizvodnje.

Skladištenje

Skladištenje

Proizvodi koji su prošli gore navedene procese ispunili su zahtjeve za skladištenje i spremni za otpremu te se mogu pakirati i skladištiti.

Primjena izrade limova

Primjena izrade limova

Kućište glavnog računala, ormarići poslužitelja, električni upravljački ormarići, stražnje ploče za TV, školjke automobila, školjke klima uređaja, školjke za punjenje, električni upravljački ormarići, upravljačke kutije, električne kutije, nestandardna prilagođena precizna CNC obrada lima;kutije za punjenje, Proizvodnja limenih dijelova za komercijalne klima uređaje i dizalice topline na zrak;Obrada lima i prskanje za uređenje doma i izložbene police;Obrada lima i prskanje za električne upravljačke ormare, upravljačke kutije i električne kutije;limovi za razne električne i mehaničke uređaje Obrada i prskanje zlatnih školjaka;projektiranje i izrada raznih nestandardnih limenih školjki.


  • Prethodna:
  • Sljedeći:

    • 3D ispis brze izrade prototipova

      U ovoj novoj eri velikih promjena mnoge stvari oko nas neprestano se poboljšavaju i usavršavaju.Popularniji su samo tehnološki proizvodi koji se stalno inoviraju i mijenjaju.Drugim riječima, naša tehnologija brze izrade prototipova proizvoda ima vrlo veliku brzinu i učinkovitost, učinak proizvodnje proizvoda je vrlo dobar.Ming, nemoj se držati zajedno, pa kako se ova tehnologija brze izrade prototipa može usporediti s tradicionalnom tehnologijom?Danas ćemo pogledati.

       

      Tehnologija brze izrade prototipa koju je usvojio uređaj za brzu izradu prototipova može se prilagoditi poteškoćama proizvodnje i obrade raznih materijala u našem životu i može dobiti izvrsne materijale i strukturna svojstva dijelova.

       

      Kao što je gore spomenuto, tehnologija brze izrade prototipova materijala uključuje materijale, metode oblikovanja i strukturne oblike dijelova.Bit brze izrade prototipova uglavnom uključuje kemijski sastav materijala za oblikovanje, fizikalna svojstva materijala za oblikovanje (kao što je prah, žica ili folija) (talište, koeficijent toplinske ekspanzije, toplinska vodljivost, viskoznost i fluidnost).Samo prepoznavanjem karakteristika ovih materijala možemo odabrati pravi materijal u usporedbi s tradicionalnom tehnologijom brze izrade prototipova.Koje su karakteristike tehnologije brze izrade prototipova?

       

      Tehnologija brze izrade prototipa materijala za 3D ispis uglavnom uključuje gustoću i poroznost materijala.U procesu proizvodnje, može zadovoljiti zahtjeve performansi mikrostrukture materijala za kalupljenje, preciznosti materijala za kalupljenje, preciznosti dijelova i hrapavosti površine, skupljanja materijala za kalupljenje (unutarnje naprezanje, deformacija i pucanje) može zadovoljiti specifične zahtjeve raznih metoda brze izrade prototipova.Preciznost proizvoda izravno će utjecati na strukturu proizvoda, hrapavost površine proizvoda utjecat će na to postoje li neki nedostaci na površini proizvoda, a skupljanje materijala utjecat će na zahtjeve za preciznošću proizvoda. u procesu proizvodnje.

       

      Tehnologija brze izrade prototipova za proizvedene proizvode.Također osigurava da ne postoji veliki jaz između onoga što se proizvodi i onoga što se stavlja na tržište.Tehnologija brze izrade prototipova materijala uglavnom uključuje gustoću i poroznost materijala.U procesu proizvodnje, može zadovoljiti zahtjeve performansi mikrostrukture materijala za kalupljenje, preciznosti materijala za kalupljenje, preciznosti dijelova i hrapavosti površine, skupljanja materijala za kalupljenje (unutarnje naprezanje, deformacija i pucanje) može zadovoljiti specifične zahtjeve raznih metoda brze izrade prototipova.Preciznost proizvoda izravno će utjecati na strukturu proizvoda, hrapavost površine proizvoda utjecat će na to postoje li neki nedostaci na površini proizvoda, a skupljanje materijala utjecat će na zahtjeve za preciznošću proizvoda. u procesu proizvodnje.

    • Uloga tehnologije brze izrade prototipa kalupa

      Tehnologija brze izrade prototipova za proizvodnju kalupa također igra važnu ulogu u sve konkurentnijem tržišnom gospodarstvu, tehnologija za brzu izradu prototipova za proizvodnju kalupa također igra važnu ulogu, važan je dio grupe napredne proizvodne tehnologije.Usredotočuje se na računalno potpomognuto projektiranje i proizvodnu tehnologiju, lasersku tehnologiju i znanost i tehnologiju materijala, u nedostatku tradicionalnog kalupa i učvršćenja, brzo stvara proizvoljne složene oblike i ima određenu funkciju modela 3D entiteta ili dijelova, o cijeni novih razvoj proizvoda i proizvodnja kalupa, popravak.Odjeljak se koristi u zrakoplovstvu, zrakoplovstvu, automobilskoj industriji, komunikacijama, medicini, elektronici, kućanskim aparatima, igračkama, vojnoj opremi, industrijskom modeliranju (skulptura), arhitektonskim modelima, industriji strojeva i drugim područjima.U industriji proizvodnje kalupa, brza izrada prototipa izrađena tehnologijom brze izrade prototipova kombinira se s kalupom na silika gelu, hladnim raspršivanjem metala, preciznim lijevanjem, električnim lijevanjem, centrifugalnim lijevanjem i drugim metodama za proizvodnju kalupa.

       

      Dakle, koje su njegove karakteristike?Prvo, usvaja metodu povećanja materijala (kao što je koagulacija, zavarivanje, cementiranje, sinteriranje, agregacija, itd.) kako bi se formirao potreban izgled dijelova, jer RP tehnologija u procesu proizvodnje proizvoda neće proizvoditi otpad jer onečišćenja okoliša, tako da u današnjoj modernoj pridaje pozornost ekološkom okolišu, ovo je također tehnologija zelene proizvodnje.Drugo, riješio je mnoge probleme u tradicionalnoj obradi i proizvodnji za lasersku tehnologiju, tehnologiju numeričkog upravljanja, kemijsku industriju, inženjerstvo materijala i druge tehnologije.Široka primjena tehnologije brze izrade prototipa u Kini odigrala je pomoćnu ulogu u razvoju proizvodnih poduzeća u Kini, poboljšala sposobnost brzog odgovora poduzeća na tržište, poboljšala konkurentnost poduzeća, a također je dala značajan doprinos nacionalnom gospodarstvu rast.

       

      Prednosti 3D printanja prototipova

       

      1. S dobrom sposobnošću složene proizvodnje, može dovršiti proizvodnju koju je teško dovršiti tradicionalnim metodama.Proizvod je složen i samo kroz više rundi dizajna – proizvodnja prototipa stroja – testiranje – dizajn modifikacije – reprodukcija prototipa stroja – proces ponovnog testiranja, kroz ponovljeni test prototipa stroja može pravovremeno pronaći probleme i ispraviti ih.Međutim, proizvodnja prototipa je vrlo mala, a potrebno je dugo vremena i visoki troškovi da se usvoji tradicionalna metoda proizvodnje, što rezultira dugim razvojnim ciklusom i visokim troškovima.

       

      2. Niska cijena i velika brzina proizvodnje malih serija mogu značajno smanjiti rizik razvoja i skratiti vrijeme razvoja.3D ispis ingota za lijevanje s daskama ne treba tradicionalni način proizvodnje, sustav, kalup i proces kovanja, može brzu proizvodnju prototipa, niske cijene i digitalno, cijeli proizvodni proces može se modificirati u bilo koje vrijeme, u bilo koje vrijeme, u kratko vrijeme, veliki broj verifikacijskih testova, čime se značajno smanjuje rizik od razvoja, skraćuje vrijeme razvoja, smanjuje trošak razvoja.

       

      3. Visoka iskoristivost materijala, može učinkovito smanjiti troškove proizvodnje.Tradicionalna proizvodnja je "proizvodnja smanjenja materijala", kroz rezanje trupaca sirovina, ekstruziju i druge operacije, uklanjanje viška sirovina, obradu potrebnog oblika dijelova, postupak obrade uklanjanja sirovina koje je teško reciklirati, otpad od sirovine.3D printanje samo dodaje sirovine tamo gdje je potrebno, a stopa iskorištenja materijala je vrlo visoka, što može u potpunosti iskoristiti skupe sirovine i značajno smanjiti troškove.

    • Kako realizirati proizvode po narudžbi?

      Prilagođena usluga dizajna i proizvodnje proizvoda naša je ključna temeljna sposobnost.Različite prilagodbe proizvoda imaju različite standarde prilagodbe, poput djelomične prilagodbe proizvoda, ukupne prilagodbe proizvoda, djelomične prilagodbe hardvera proizvoda, djelomične prilagodbe softvera proizvoda i prilagodbe električne kontrole proizvoda.Usluga proizvodnje i izrade po narudžbi temelji se na sveobuhvatnom razumijevanju funkcije proizvoda kupca, čvrstoće materijala, tehnologije obrade materijala, površinske obrade, sastavljanja gotovog proizvoda, testiranja performansi, masovne proizvodnje, kontrole troškova i drugih čimbenika prije sveobuhvatne procjene i dizajna programa.Nudimo cjelovito rješenje opskrbnog lanca.Vjerojatno vaš proizvod ne koristi sve usluge u trenutnoj fazi, ali mi ćemo vam pomoći da unaprijed razmotrite scenarij koji bi mogao biti potreban u budućnosti, što je ono što nas razlikuje od ostalih dobavljača prototipova.

    Usluge izrade limova

    Primjeri usluga izrade limova

    Pružiti klijentima najkvalitetniju uslugu

    Zatražite besplatnu ponudu ovdje!

    Odaberi