• Usluga eloksiranja

Usluga eloksiranja

Anodiziranje je proces elektrolitičke pasivizacije koji se koristi za povećanje debljine prirodnog oksidnog sloja na površini metalnih dijelova.


Zahtjev-ponuda

Pojedinosti o proizvodu

Pitanja

Oznake proizvoda

Anodiziranje je proces elektrolitičke pasivizacije koji se koristi za povećanje debljine prirodnog oksidnog sloja na površini metalnih dijelova.

Proces se naziva eloksiranje jer dio koji se tretira čini anodu elektrode elektrolitičke ćelije.Anodiziranje povećava otpornost na koroziju i habanje i omogućuje bolje prianjanje temeljnih boja i ljepila od golog metala.Anodni filmovi također se mogu koristiti za nekoliko kozmetičkih učinaka, bilo s debelim poroznim premazima koji mogu apsorbirati boje ili s tankim prozirnim premazima koji dodaju efekte interferencije reflektiranih svjetlosnih valova.

Anodizacija se također koristi za sprječavanje habanja komponenti s navojem i za izradu dielektričnih filmova za elektrolitičke kondenzatore.Anodni filmovi se najčešće primjenjuju za zaštitu aluminijskih legura, iako također postoje postupci za titan, cink, magnezij, niobij, cirkonij, hafnij i tantal.Metal od željeza ili ugljičnog čelika se ljušti kada se oksidira u neutralnim ili alkalnim mikroelektrolitičkim uvjetima;tj. željezni oksid (zapravo željezni hidroksid ili hidratizirani željezni oksid, također poznat kao hrđa) nastaje anoksičnim anodnim jama i velikom katodnom površinom, te jame koncentriraju anione kao što su sulfat i klorid ubrzavajući koroziju ispod metala.Ugljične ljuskice ili kvržice u željezu ili čeliku s visokim udjelom ugljika (čelik s visokim udjelom ugljika, lijevano željezo) mogu uzrokovati elektrolitski potencijal i ometati prevlačenje ili oplatu.Željezni metali se obično anodiziraju elektrolitičkim putem u dušičnoj kiselini ili obradom crvenom dimećom dušičnom kiselinom kako bi se dobio tvrdi crni željezov(II,III) oksid.Ovaj oksid ostaje konforman čak i kada se nanese na ožičenje, a ožičenje je savijeno.

Anodizacija mijenja mikroskopsku teksturu površine i kristalnu strukturu metala blizu površine.Debeli premazi su obično porozni, pa je često potreban postupak brtvljenja kako bi se postigla otpornost na koroziju.Anodizirane aluminijske površine, na primjer, tvrđe su od aluminija, ali imaju nisku do umjerenu otpornost na habanje koja se može poboljšati povećanjem debljine ili primjenom odgovarajućih tvari za brtvljenje.Anodni filmovi općenito su puno jači i bolje prianjaju od većine vrsta boja i metalnih presvlaka, ali su i krtiji.Zbog toga je manja vjerojatnost da će pucati i ljuštiti se zbog starenja i trošenja, ali su podložniji pucanju uslijed toplinskog stresa.

Vrste anodizacije:

Anodizacija se dugo koristi u industriji i može se sažeti u sljedeće metode klasifikacije:

Prema vrsti struje, postoji: eloksiranje istosmjernom strujom, eloksiranje izmjeničnom strujom i eloksiranje pulsnom strujom koje mogu skratiti vrijeme proizvodnje da se postigne potrebna debljina, sloj filma je debeo, ujednačen i gust, a otpornost na koroziju je značajno poboljšana .

Prema elektrolitu se dijeli na: sumpornu kiselinu, oksalnu kiselinu, kromnu kiselinu, mješovitu kiselinu i eloksiranje prirodne boje otopinom organske sulfonske kiseline.

Prema prirodi filma, dijeli se na: obični film, tvrdi film (debeli film), porculanski film, svijetli modifikacijski sloj, poluvodički barijerni sloj i drugu anodizaciju.

Primjena metode eloksiranja sumpornom kiselinom istosmjerne struje je najčešća, jer ima tretman eloksiranja pogodan za aluminij i većinu aluminijskih legura;sloj filma je debeo, tvrd i otporan na habanje, a bolja otpornost na koroziju može se postići nakon brtvljenja;Sloj filma je bezbojan i proziran, s jakim kapacitetom adsorpcije i lako se boji;napon obrade je nizak, a potrošnja energije niska;proces obrade ne treba mijenjati ciklus napona, što je pogodno za kontinuiranu proizvodnju i praktičnu automatizaciju rada;Sumporna kiselina je manje štetna za ljudsko tijelo od kromne kiseline, a ponuda je široka., niska cijena i druge prednosti.

Prije nego što odaberete postupak oksidacije, trebali biste razumjeti materijal od aluminija ili aluminijske legure, jer će kvaliteta materijala i razlika u sastojcima izravno utjecati na kvalitetu aluminijskog proizvoda nakon anodizacije.Na primjer, ako postoje nedostaci poput mjehurića, ogrebotina, ljuštenja i hrapavosti na površini aluminija, svi će se nedostaci i dalje otkriti nakon eloksiranja.Sastav legure također ima izravan utjecaj na izgled površine nakon anodizacije.Na primjer, aluminijska legura koja sadrži 1-2% mangana je smeđe-plava nakon oksidacije.S povećanjem udjela mangana u aluminijskom materijalu, površinska boja nakon oksidacije mijenja se od smeđe-plave do tamno smeđe.Aluminijske legure koje sadrže 0,6 do 1,5% silicija su sive nakon oksidacije, a bijelo sive kada sadrže 3 do 6% silicija.One koje sadrže cink su opalescentne, one koje sadrže krom su zlatne do sive u neujednačenim nijansama, a one koje sadrže nikal su blijedožute.Općenito govoreći, samo aluminij koji sadrži magnezij i titan s više od 5% zlata mogu nakon oksidacije dobiti bezbojan, proziran, svijetao i čist izgled.

Nakon odabira materijala od aluminija i aluminijskih legura, prirodno je razmotriti odabir prikladnog postupka anodizacije.Metoda oksidacije sumpornom kiselinom, metoda oksidacije oksalne kiseline i metoda oksidacije kromnom kiselinom, koje se danas široko koriste u našoj zemlji, sve su detaljno predstavljene u priručnicima i knjigama, pa ih je nepotrebno ponavljati.Ovaj bi članak želio dati kratak uvod u neke nove tehnologije koje se trenutno razvijaju u Kini, kao i neke metode u stranim zemljama.

1. Nova tehnologija eloksiranja razvijena je u Kini

(1) Brza oksidacija miješane otopine oksalne kiseline i mravlje kiseline

Upotreba mješavine oksalne kiseline i mravlje kiseline je zato što je mravlja kiselina jak oksidans, u takvoj kupki mravlja kiselina ubrzava otapanje unutarnjeg sloja (sloja barijere i barijernog sloja) oksidnog filma, čineći ga poroznim slojem (tj. vanjski sloj oksidnog filma).Vodljivost kupelji može se poboljšati (tj. može se povećati gustoća struje), tako da se oksidni film može brzo formirati.U usporedbi s čistom metodom oksidacije oksalne kiseline, ovo rješenje može povećati produktivnost za 37,5%, smanjiti potrošnju energije (potrošnja energije metode oksidacije oksalne kiseline je 3,32 kWh/m2, ove metode je 2 kWh/m2), i uštedjeti električne energije za 40 posto.

Tehnološka formula je: oksalna kiselina 4-5%, mravlja kiselina 0,55%, trofazna izmjenična struja 44±2 volta, gustoća struje 2-2,5A/d㎡, temperatura 30±2℃.

(2) Mješovita kiselinska oksidacija

Ova je metoda službeno uključena u japanski nacionalni standard 1976. godine, a usvojio ju je Japan North Star Nikkei Household Products Co., Ltd. Njene karakteristike su da se film brzo formira, tvrdoća, otpornost na habanje i otpornost na koroziju su viši od onih kod obične metode oksidacije sumpornom kiselinom, a sloj filma je srebrno-bijel, što je pogodno za tiskanje i bojanje proizvoda.Nakon što je industrija aluminijskih proizvoda iz moje zemlje posjetila Japan, preporučeno je za upotrebu 1979. Preporučena formula procesa je: H2SO4 10~20%, COOHCOOH·2H2O 1~2%, napon 10~20V, gustoća struje 1~3A/d㎡ , temperatura 15~30℃, vrijeme 30 minuta.

(3) Oksidacija porculana

Oksidacija porculana uglavnom koristi kromnu kiselinu, bornu kiselinu i kalij-titan-oksalat kao elektrolite, a koristi visoki napon i visoku temperaturu za elektrolitičku obradu.Izgled sloja filma je poput glazure na porculanu, koja ima visoku otpornost na koroziju i dobru otpornost na trošenje.Film sloj se može bojati organskim ili anorganskim bojama, tako da izgled ima poseban sjaj i boju.Trenutno se uglavnom koristi u aluminijskom posuđu, upaljačima, zlatnim olovkama i drugim proizvodima, a vrlo je popularan među masama.

(4) Oksidacija boja Nacionalne obrane

Oksidacija boje nacionalne obrane uglavnom se koristi u ukrašavanju vojnih aluminijskih proizvoda, stoga zahtijeva posebnu zaštitu.Oksidni film je vojnozelen, mat, otporan na habanje i izdržljiv te ima dobru zaštitnu učinkovitost.Proces je sljedeći: prvo se oksalna kiselina oksidira do stvaranja zlatnožutog filmskog sloja, a zatim anodizira otopinom kalijevog permanganata 20g/l i H2SO41g/l.Tvornica aluminijskih proizvoda Shenyang koristila je ovaj proces za proizvodnju vojnih kuhala za vodu i pribora za kuhanje.

(5) Višebojna oksidacija

Navlažite obojeni, ali nezabrtvljeni sloj anodnog oksida kromnom kiselinom ili oksalnom kiselinom za širenje CrO3.Dio površine obojenog proizvoda će izblijediti nakon što ga se navlaži CrO3.Po potrebi dodajte oksalnu kiselinu ili krom u bilo koji dio proizvoda.Ispiranje kiselinom općenito može zaustaviti reakciju sa slikom.Zatim obojite drugu boju ili ponovite postupke brisanja CrO3, ispiranja, bojanja itd., a po potrebi se mogu pojaviti uzorci poput cvijeća i oblaka.Trenutno se uglavnom koristi u zlatnim šalicama, šalicama za vodu, kutijama za čaj, upaljačima i drugim proizvodima.

(6) Postupak bojenja mramornog uzorka

Oksidirani proizvod prvo se boji prvom baznom bojom, suši, a potom uranja u vodu na kojoj na površini pluta ulje.Kada se podigne ili uroni, ulje i voda će prirodno popustiti, čineći sloj filma nepravilnim prugama.Onečišćeno mašću.Prilikom ponovnog bojanja druge boje, dijelovi oksidnog filma koji su umrljani masnoćom neće biti obojeni, a dijelovi bez masti bit će obojeni drugom bojom, tvoreći nepravilan uzorak poput mramornog uzorka.Ova se metoda može vidjeti u člancima druga Zhou Shouyua iz Guangdong državne tvornice noževa Yangjiang ("Galvanizacija i završna obrada", br. 2, 1982.).

(7) Kemijsko jetkanje i oksidacija

Nakon mehaničkog poliranja i odmašćivanja, aluminijski proizvodi se premazuju maskirnim sredstvom ili fotoosjetljivim, a zatim se kemijski jetkaju (fluorid ili željezna sol za jetkanje) nakon sušenja kako bi se formirao konkavno-konveksni uzorak.Nakon elektrokemijskog poliranja i eloksiranja, predstavlja površinski uzorak sa snažnim osjećajem tijela, koji se može usporediti s površinskim izgledom nehrđajućeg čelika.Sada se uglavnom koristi u zlatnim olovkama, kutijama za čaj i paravanima.

(8) Brza anodna oksidacija na sobnoj temperaturi

Obično je za oksidaciju H2SO4 potrebna oprema za hlađenje, koja troši mnogo električne energije.Nakon dodavanja α-hidroksipropionske kiseline i glicerola, otapanje oksidnog filma može se inhibirati, tako da se oksidacija može provesti na normalnoj temperaturi.U usporedbi s uobičajenom metodom oksidacije sumpornom kiselinom, debljina filma može se povećati 2 puta.Preporučena formula procesa je:

H2SO4 150~160g/l

CH3CH(OH)COOH 18ml/l

CH2OHCHOHCH2OH 12ml/l

Gustoća struje 0,8~12A/d㎡

Napon 12-18 volti

Temperatura 18~22℃

(9) Metoda kemijske oksidacije (također poznata kao vodljivi oksidni film)

Otpornost filma na koroziju je slična onoj eloksiranog filma sumpornom kiselinom.Vodljivi oksidni film ima mali kontaktni otpor i može provoditi struju, dok H2SO4 anodni oksidni film ne može provoditi električnu struju zbog velikog kontaktnog otpora.Otpornost na koroziju vodljivog oksidnog filma puno je jača od otpornosti bakra, srebra ili kositra na aluminiju.Nedostatak je što se sloj filma ne može lemiti, može se koristiti samo točkasto zavarivanje.Preporučena formula procesa je:

CrO3 4g/l, K4Fe(CN)6·3H2O 0,5g/l, NaF 1g/l, temperatura 20~40℃, vrijeme 20~60 sekundi.

Posljednjih godina površinska obrada aluminijskih materijala brzo se razvila na međunarodnoj razini.Neki stari procesi koji koštaju radnu snagu, električnu energiju i resurse su reformirani, a neki novi procesi i tehnologije naširoko su korišteni u industrijskoj proizvodnji. Evo tipičnih metoda povećanja:

(1) Brza metoda anodizacije

Proces anodizacije velike brzine uglavnom smanjuje impedanciju elektrolita promjenom sastava elektrolitičke otopine, čime se omogućuje brza anodizacija s većom gustoćom struje.Rješenje starog postupka koristilo je gustoću struje od 1 A/d㎡ za formiranje filma brzinom od 0,2 do 0,25 μ/min.Nakon korištenja ovog novog procesnog rješenja, čak i ako se i dalje koristi gustoća struje od 1 A/d㎡, brzina stvaranja filma mogla bi se poboljšati.Povećajte na 0,4 ~ 0,5 μ/min, uvelike skratite vrijeme obrade i poboljšajte učinkovitost proizvodnje.

(2) Metoda tipa Tomita (oksidacija velikom brzinom).

Tomita metoda puno je kraća od starog procesa, a učinkovitost proizvodnje može se povećati za više od 33%.Ova metoda nije prikladna samo za obični anodni oksidni film, već i za oksidaciju tvrdog filma.

Ako se želi proizvesti tvrdi film, to se postiže smanjenjem temperature otopine, a brzina stvaranja filma je otprilike jednaka onoj navedenoj u gornjoj tablici.Odnos između tvrdoće filma i temperature otopine je sljedeći:

10 ℃——Tvrdoća 500H, 20 ℃——400H, 30 ℃——30H

(3) Rubin film

Proces stvaranja rubinskog filma na površini aluminija je nov proces.Boja filma može se usporediti s onom od umjetnog rubina, tako da je dekorativni učinak izvrstan, a otpornost na koroziju i otpornost na habanje također su dobri.Pojava različitih boja također može biti uzrokovana različitim vrstama metalnih oksida sadržanih u otopini.Metoda procesa je sljedeća: Prvo, upotrijebite 15% sumpornu kiselinu za anodnu oksidaciju, korištena gustoća struje je 1A/d㎡, a vrijeme je 80 minuta.Nakon vađenja, obradak se može uroniti u otopine (NH4)2CrO4 različitih koncentracija u skladu sa zahtjevima dubine boje, temperatura je 40 ℃, a vrijeme je 30 minuta, uglavnom kako bi metalni ioni ušli u poroze anodic oxide film izvor otvora.Zatim dodajte natrijev hidrogen sulfat (1 g molekularne težine), amonijev hidrogen sulfat (1,5 g molekularne težine), temperatura je 170 ℃, gustoća struje je 1 A/d㎡, nakon gornjeg tretmana, ljubičasto-crveni i bljeskajući fluorescentni rubin film se može nabaviti.Ako je uranjanje Fe2(CrO4)3, Na2CrO4, rezultirajući film je plav s tamnoljubičastom fluorescencijom.

(4) Elektrolitičko bojanje Asada metodom

Asada metoda elektrolitičkog bojanja je da metalni kationi (soli nikla, bakrene soli, kobaltove soli, itd.) prodru u dno rupica oksidnog filma nakon anodiziranja, kroz elektrolizu električnom strujom, čime se boje.Ovaj se postupak brzo razvio posljednjih godina, uglavnom zato što se njime mogu dobiti brončani tonovi i crnila, što je dobrodošlo u građevinskoj industriji.Boja ima vrlo stabilnu postojanost na svjetlost i može izdržati i teške vremenske uvjete.U usporedbi s prirodnom metodom bojanja, ovaj proces može uštedjeti električnu energiju.Gotovo svi aluminijski profili za gradnju u Japanu obojeni su ovom metodom.Tianjin, Yingkou, Guangdong i druga mjesta moje zemlje također su uveli takvu tehnologiju i kompletan set opreme.Neke jedinice u Guangdongu također su uspješno testirane i primijenjene u proizvodnji.

(5) Metoda prirodnog bojanja

Metoda prirodnog bojanja dovršava se jednom elektrolizom.Također postoji nekoliko vrsta otopina, uključujući sulfosalicilnu kiselinu i sumpornu kiselinu, sulfotitansku kiselinu i sumpornu kiselinu te sulfosalicilnu kiselinu i maleinsku kiselinu.Budući da većina prirodnih metoda bojanja koristi organske kiseline, oksidni film je relativno gust, a sloj filma ima izvrsnu otpornost na svjetlost, habanje i koroziju.Ali nedostatak ove metode je: da biste dobili dobru boju, sastav materijala od aluminijske legure mora biti strogo kontroliran.


  • Prethodna:
  • Sljedeći:

    • Kako izraditi prototip?

      CNC obrada i 3D ispis uobičajeni su načini izrade prototipova.CNC obrada uključuje CNC obradu metalnih dijelova i CNC obradu plastičnih dijelova;3D ispis uključuje 3D ispis metala, 3D ispis plastike, 3D ispis najlona itd.;Vještina dupliciranja modeliranja također može realizirati izradu prototipa, ali mora surađivati ​​s CNC finom strojnom obradom i ručnim brušenjem ili poliranjem.Većinu prototipnih proizvoda prije isporuke potrebno je ručno brusiti, a zatim površinski tretirati kako bi se postigao efekt izgleda i čvrstoće materijala te druga fizička svojstva površine dijelova i komponenti.

    • Možete li pružiti uslugu na jednom mjestu od dizajna proizvoda preko masovne proizvodnje do logistike?

      Usluga isporuke na jednom mjestu naša je dominantna snaga, možemo pružiti dizajn proizvoda, optimizaciju dizajna, dizajn izgleda, strukturni dizajn, industrijski dizajn, dizajn hardvera, dizajn softvera, električni razvoj, izradu prototipa, dizajn kalupa, proizvodnju kalupa, dupliciranje modeliranja, injekciju kalupljenje, lijevanje pod pritiskom, štancanje, proizvodnja limova, 3D ispis, površinska obrada, montaža i testiranje, masovna proizvodnja, proizvodnja male količine, pakiranje proizvoda, domaća i offshore logistika i transport itd.

    • Možete li osigurati montažu i testiranje prototipova i proizvoda?

      Sastavljanje i testiranje proizvoda ključni su kako bi se osigurala normalna isporuka proizvoda.Svi prototipirani proizvodi moraju proći stroge inspekcije kvalitete prije otpreme;za masovno proizvedene proizvode pružamo IQC inspekciju, online inspekciju, inspekciju gotovih proizvoda i OQC inspekciju

      I sve zapise o ispitivanju potrebno je arhivirati.

    • Mogu li se crteži revidirati i optimizirati prije izrade kalupa?

      Sve nacrte dizajna procijenit će i dijagnosticirati naši profesionalni inženjeri prije oblikovanja.Obavijestit ćemo vas čim se pojave nedostaci u dizajnu i skriveni problemi obrade kao što je skupljanje.Uz vaše dopuštenje, optimizirat ćemo nacrte dizajna dok ne zadovolje proizvodne zahtjeve.

    • Možete li osigurati skladište za naše kalupe za skladištenje nakon proizvodnje injekcijskog prešanja?

      Pružamo dizajn i proizvodnju kalupa, injekcijsko prešanje proizvoda i sastavljanje, bilo da se radi o kalupu za brizganje plastike ili kalupu za tlačno lijevanje od aluminijske legure, pružit ćemo usluge skladištenja za sve kalupe ili kalupe.

    • Kako zajamčiti sigurnost naše narudžbe tijekom dostave?

      Obično preporučujemo da naručite cjelokupno transportno osiguranje za svu logistiku i transport, kako biste smanjili rizik od gubitka robe tijekom transporta.

    • Možete li organizirati dostavu naših naručenih proizvoda od vrata do vrata?

      Pružamo logističke usluge od vrata do vrata.Ovisno o različitim obrtima, možete odabrati prijevoz zračnim ili pomorskim putem ili kombinirani prijevoz.Najčešći incoterms su DAP, DDP, CFR, CIF, FOB, EX-WORKS…,

      Osim toga, možete organizirati logistiku na svoj način, a mi ćemo vam pomoći u dovršavanju logistike i transporta od tvornice do vaše određene lokacije.

    • Što je s rokom plaćanja?

      Trenutačno podržavamo bankovni prijenos (T/T), akreditiv (L/C), PayPal, Alipay itd. Obično ćemo naplatiti određeni postotak pologa, a cjelokupno plaćanje treba platiti prije isporuke.

    • Koje vrste dorade ili površinske obrade za prototipove i masovne proizvode?

      Površinska obrada proizvoda uključuje površinsku obradu metalnih proizvoda, površinsku obradu plastičnih proizvoda i površinsku obradu umjetnih materijala.Naši uobičajeni površinski tretmani sastoje se od:

      Pjeskarenje, suho pjeskarenje, mokro pjeskarenje, atomizirano pjeskarenje, sačmarenje, itd.

      Prskanje, elektrostatsko prskanje, raspršivanje slave, prskanje prahom, prskanje plastike, plazma prskanje, slikanje, slikanje uljem itd.

      Neelektričko nanošenje različitih metala i legura, pobakrenje, kromiranje, pocinčavanje, poniklavanje, anodna oksidacija, elektrokemijsko poliranje, galvanizacija itd.

      Pomodrenje i crnjenje, fosfatiranje, dekapiranje, brušenje, valjanje, poliranje, četkanje, CVD, PVD, ionska implantacija, ionska obrada, laserska obrada površine itd.

    • Što je s privatnošću našeg dizajna i proizvoda?

      Sigurnost podataka o kupcima i proizvoda naš je prioritet.Potpisat ćemo ugovore o povjerljivosti (kao što je NDA) sa svim kupcima i uspostaviti neovisne povjerljive arhive.JHmockup ima stroge sustave povjerljivosti i prakse za sprječavanje curenja informacija o kupcima i informacija o proizvodu iz izvora.

    • Koliko dugo treba prilagoditi i razviti proizvod?

      Ciklus razvoja proizvoda ovisi o stanju u kojem su proizvodi kada ih isporučite.

      Na primjer, već imate potpuni plan dizajna uključujući crteže, a sada morate provjeriti plan dizajna kroz izradu prototipa;Ili u slučaju da je vaš dizajn izrađen s prototipom na drugim mjestima, ali učinak nije zadovoljavajući, tada ćemo optimizirati vaše crteže dizajna i zatim napraviti prototip da ga ponovno provjerimo; Ili,

      vaš proizvod već ima dovršen dizajn izgleda, ali ne postoji konstrukcijski dizajn, pa čak ni kompletan set električnih i softverskih rješenja, mi ćemo pružiti odgovarajuća dizajnerska rješenja za kompenzaciju;Ili je vaš proizvod oblikovan, ali dijelovi lijevani injekcijskim prešanjem ili tlačno lijevani dijelovi ne mogu zadovoljiti funkciju cjelokupnog sklopa ili gotovog proizvoda, ponovno ćemo procijeniti vaš dizajn, kalup, kalupe, materijale i druge aspekte kako bismo stvorili optimizirano rješenje .Dakle, na ciklus razvoja proizvoda ne može se jednostavno odgovoriti, to je sustavan projekt, neki se mogu završiti u jednom danu, neki mogu trajati tjedan dana, a neki čak i nekoliko mjeseci.

      Molimo kontaktirajte naše profesionalne inženjere kako bismo razgovarali o vašem projektu, kako bismo smanjili troškove i skratili rokove razvoja.

    • Kako realizirati proizvode po narudžbi?

      Prilagođena usluga dizajna i proizvodnje proizvoda naša je ključna temeljna sposobnost.Različite prilagodbe proizvoda imaju različite standarde prilagodbe, poput djelomične prilagodbe proizvoda, ukupne prilagodbe proizvoda, djelomične prilagodbe hardvera proizvoda, djelomične prilagodbe softvera proizvoda i prilagodbe električne kontrole proizvoda.Usluga proizvodnje i izrade po narudžbi temelji se na sveobuhvatnom razumijevanju funkcije proizvoda kupca, čvrstoće materijala, tehnologije obrade materijala, površinske obrade, sastavljanja gotovog proizvoda, testiranja performansi, masovne proizvodnje, kontrole troškova i drugih čimbenika prije sveobuhvatne procjene i dizajna programa.Nudimo cjelovito rješenje opskrbnog lanca.Vjerojatno vaš proizvod ne koristi sve usluge u trenutnoj fazi, ali mi ćemo vam pomoći da unaprijed razmotrite scenarij koji bi mogao biti potreban u budućnosti, što je ono što nas razlikuje od ostalih dobavljača prototipova.

    Usluga eloksiranja

    Primjeri usluge eloksiranja

    Pružiti kupcima najkvalitetniju uslugu

    Zatražite besplatnu ponudu ovdje!

    Odaberi